泰安宝利来化工机械有限公司

泰安宝利来化工机械有限公司位于*中外的泰山脚下，是一家集科研、开发、设计、制造、经营和服务一体的高新技术科技公司。泰山以厚重的文化与历史的沉淀赋予我公司做事稳重、做人诚信的原则。“诚信宝利来’’-------公司全体员工竭诚欢迎各界朋友光临。

我公司主要生产直分式熔硫釜*产品（*号：201220044089.8 ）；焦化黑硫磺精制（变黄）*技术；焦化脱硫废液副盐提取*技术；二甲基锡稳定剂*产品（*号：ZL200510084054.1）； 生产无线温度自动监控系统；连续蒸发器；以及各种换热器、塔器、玻璃蒸压罐、全玻璃换热器、罐槽等一二类压力容器制作。

直分式连续熔硫釜

一、原理

焦化、化肥、甲醇、发电、石化炼油等行业对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫，采用直分式连续熔硫釜*产品处理。在硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜连续生产运行时，利用离心泵将硫泡沫输送至熔硫釜内，同时在熔硫釜夹套内通蒸汽进行加热，当加热至60-90℃时，泡沫破裂，微小颗粒的单质硫迅速聚集增大，与脱硫液分离。熔硫釜的里面安装有一个硫泡沫分离器，分离出的清液由清液管排出并回收至脱硫系统循环使用；分离出来的硫颗粒下沉至熔硫釜的下部，下沉的颗粒不断积累，同时不断地进行加热，当加热至120-140℃时，成为易于流动的熔融状态的硫，由熔硫釜底部放硫阀放出，经冷却后成为块状固体硫进行外销，如需硫磺成粉状或片状另加成型设备即可。

二、各种熔硫釜规格型号

DN600/700

DN900/1000

DN1000/1100

 DN1100/1200

三、直分式连续熔硫釜设备优势：

1、国家*产品，技术*。2、投资少、回报快。3、工艺简练、操作简单；一步法完成硫的分离和熔硫过程。4、处理量可调、弹性大；正常处理硫泡沫3000-7000kg/h。

5、节电节能；蒸汽消耗大幅下降，吨硫磺消耗蒸汽1.5吨。6、无三废排放，系统密闭循环，无二次污染，符合国家环保要求，彻底解决硫回收系统环境问题。7、设备运行也可全程自动化，操作简单、容易掌握。8、结构简单、材质优良、维修方便、无备品备件，在正常操作下，无维修量，釜的寿命可达10年以上。9、釜内压力和排出清液的温度控制较低，脱硫液有效成分不被破坏，无副产物生成10、生产的硫磺含量高，达到相应标准。

11、直接分离熔硫、内件先进、无生产堵塞现象。

焦化脱硫废液副盐提取技术

一、项目概况

目前国内脱硫废液精制副盐的工艺较少、工艺较落后，有的厂家只是将其作为配煤用水。这种方法没有从根本上解决问题，由于带有脱硫废液的煤进入焦化炉后，在高温下仍然转化成二氧化硫和硫化氢等含硫化合物，*终还是回到脱硫废液中，一方面将会严重降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的严重腐蚀。必需对脱硫废液进行深度加工精制，脱硫液中含有大量的副盐，具有较高经济价值，如果将脱硫液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中副盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，使脱硫液可以循环利用，而回收的副盐外销也将获得较高的经济效益。

二、工艺流程

本项目是一个物理反应过程，主要通过：过滤、氧化、脱色、过滤、浓缩、过滤、结晶、离心等八个步骤完成产品精制生产。

三、流程简图：

四、结论

     1、该项目的资源利用率较高，从原料至成品均为全封闭。在一个良性循环中运行，既节能又降耗，变废为宝，生产出的硫氰酸铵产品指标达到国家行业标准，符合国家的产业环保政策。该项目生产工艺成熟，并具有显著的经济、环保和社会效益。

  2、间接经济效益：

副盐提取后废液不再用于配煤，降低了煤中的硫含量和二氧化硫的排放量，可以在原有基础上增加高硫煤的配比，从而降低了生产成本，增加了效益。还有一点就是脱硫液中的副盐减少后，提高了硫化氢的吸收的效率，减少了催化剂及碱的用量，从而也降低了生产成本。

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